Blog

5.00/5 (1 voto)

Benefícios dos conversores de frequência nas aplicações de laticínios

A indústria de laticínios é essencial para a alimentação global, fornecendo uma variedade de produtos lácteos, como leite, queijo e iogurte. Para garantir a eficiência e qualidade na produção dos produtos, muitas empresas têm recorrido a tecnologias avançadas, como os conversores de frequência

Neste artigo, vamos explorar os benefícios desses dispositivos nas aplicações de laticínios. Acompanhe a leitura!

Índice

Controle preciso de velocidade em bombas e ventiladores

Uma das principais aplicações de conversores de frequência na indústria de laticínios é o controle preciso de velocidade em bombas e ventiladores. Em processos de fabricação, é essencial que a circulação de fluidos seja controlada de forma eficaz para evitar o desperdício de energia e manter a qualidade do produto. 

Os equipamentos permitem ajustar a velocidade dessas máquinas de acordo com as necessidades do processo, economizando energia e prolongando a vida útil dos equipamentos.

Economia de energia e redução de custos operacionais

A eficiência energética é uma preocupação crescente em todas as indústrias, incluindo a de laticínios. Os conversores de frequência desempenham um papel fundamental na redução do consumo de energia, como dissemos acima, pois controlam a potência entregue aos motores elétricos, ajustando-a conforme a carga real. 

Isso resulta em economia significativa de energia e, consequentemente, na redução dos custos operacionais das instalações.

Maior controle de temperatura

A produção de produtos como leites, queijos e iogurtes muitas vezes requer o controle preciso da temperatura em diferentes estágios do processo, como pasteurização e resfriamento. Aqui, os drives servem para alinhar a velocidade dos motores das unidades de resfriamento e aquecimento, garantindo que a temperatura seja mantida dentro dos padrões exigidos. Ou seja, ponto para qualidade e segurança dos produtos finais.

Redução de desgaste e manutenção

A manutenção de equipamentos é um aspecto crítico na indústria de laticínios, uma vez que qualquer falha pode resultar na interrupção da produção e perda de produtos. O inversor de frequência colabora para a redução do desgaste dos motores elétricos, visto que evitam partidas bruscas e ajustam automaticamente a potência de acordo com as necessidades. 

Melhoria na qualidade e na consistência do produto

Por fim, os conversores de frequência desempenham um papel crucial na melhoria da qualidade e consistência dos produtos lácteos. O controle preciso de velocidade e temperatura durante o processo de produção garante que os produtos finais atendam aos padrões de qualidade estabelecidos, proporcionando uma experiência mais satisfatória aos consumidores.

Na Tecnomira, oferecemos soluções de alta qualidade para as indústrias, e uma parte fundamental de nosso portfólio são os inversores Danfoss. Essa parceria faz com que você possa adquirir mais avançadas tecnologias em inversores. Então, não perca tempo e encomende o seu agora mesmo!

Além disso, também trabalhamos com outros equipamentos de automação, tais como controle remoto industrialCLP e interface rotativa. Confira em nosso site.

Como os conversores de frequência contribuem para a economia de energia nas aplicações de laticínios?

Os conversores de frequência ajustam a velocidade dos motores elétricos, evitando o uso excessivo de energia, resultando em economia significativa nos custos operacionais.

Qual é o impacto dos inversores de frequência na manutenção de equipamentos em laticínios?

Os inversores de frequência reduzem o desgaste dos motores elétricos, minimizando a necessidade de manutenção frequente e prolongando a vida útil dos equipamentos.

Quais são os benefícios financeiros de usar drives na produção de produtos lácteos?

Além da economia de energia, os drives reduzem custos operacionais, aumentam a eficiência e a competitividade da indústria de produtos lácteos.

Como os conversores de frequência melhoram a qualidade dos produtos lácteos?

Eles permitem o controle preciso de temperatura e velocidade, garantindo a consistência e qualidade dos produtos finais.