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    Acidentes de trabalho em altura: as principais causas

    Você sabia que 40% dos acidentes no Brasil estão relacionados a quedas de funcionários em altura? Em 2017 pouco mais de 14% das mortes em ambiente laboral aconteceram por quedas em níveis elevados. Os dados são do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE).

    O que pode estar causando isso? Talvez, a falta de conhecimento, de treinamento e até mesmo a ausência do uso de tecnologias, como controle remoto para pontes rolantes.

    Embora o MTE tenha uma norma específica que fala sobre condições e segurança do trabalho para funcionários que trabalham a uma altura acima de 2 metros, a NR-35, os números ainda mostram que a realidade de imprevistos é assustadora.

    Bom, para começar a prevenir é preciso estar ciente de quais são as principais causas. Assim, tanto os colaboradores como os gestores podem se precaver e melhor diante dos riscos. Confira:

    Não-instalação de proteções coletivas de prevenção

    Muitas empresas não se preocupam em fazer instalações de proteção coletiva para operadores que trabalham em alturas elevadas. Entre os principais equipamentos dessas instalações, estão as plataformas provisórias, as linhas de vida verticais e horizontais, as redes de proteção e também as pranchas antiderrapantes.

    Uso incorreto de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs)

    Capacete, talabarte, cinto de segurança e dispositivo trava-queda são exemplos de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs). Mas, de nada adianta tê-los se a equipe não utilizá-los da forma correta no dia a dia. É essencial cobrar que os colaboradores usem os equipamentos quando estiverem expostos ao risco de uma queda.

    Dispensa de treinamento e capacitação do colaborador

    Seguindo na mesma linha do item anterior, inúmeros gestores imaginam que o grau de destreza de seus funcionários já é suficiente para não ocorrerem acidentes. Porém, trata-se de uma falácia que precisa ser desconstruída.

    De acordo com a NR-35, os empregadores são obrigados a promover programas de capacitação com duração mínima de 8 horas para os trabalhadores que executam serviços em altura. Isso, aliado a um programa de identificação de riscos, evita que os acidentes aconteçam e minimiza bastante os riscos.

    Ausência de equipamentos de automação industrial

    Por fim, a automação industrial é importante para unificar e facilitar todos os processos de uma indústria. Mas, além disso, ajuda a garantir a segurança dos operadores, tendo em vista que equipamentos como o controle remoto para monovias, por exemplo, dão a possibilidade de controlar grandes máquinas sem estar próxima ou sobre elas.

    Agora que você já entendeu como evitar acidentes, confira todas as tecnologias da Tecnomira que podem ser implantadas em sua empresa. Trabalhamos com controle remoto para guindaste, anemômetro digital e muito mais!